雙頭沾錫機(jī)-沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)：

全自動沾錫機(jī)操作：

1.翻開電源,把所裁線機(jī)材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊.

2.設(shè)置所需求的標(biāo)準(zhǔn)(依據(jù)料號的不一樣進(jìn)行更改)

3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測.查看是否有斷絲景象.

4.設(shè)置完結(jié)后按"開端"鍵.進(jìn)行作業(yè).

5.經(jīng)QC檢驗(yàn)裁條線材契合出產(chǎn)品質(zhì)后，按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)。

出產(chǎn)過程中，有異常情況，立刻按下緊迫中止鍵，并當(dāng)即陳述班（組）長或機(jī)修處理。

6.裁線完畢后，關(guān)閉全自動沾錫機(jī)，用吹潔凈機(jī)臺，并做好養(yǎng)護(hù)，一起作作業(yè)場地"5S"作業(yè)。

全自動沾錫機(jī)注意事項(xiàng)

1.全自動沾錫機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作，操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)的通常功能和構(gòu)造，把握設(shè)備毛病的防止，判斷和緊迫處理辦法。

2.出產(chǎn)過程中脫離機(jī)臺時應(yīng)暫停機(jī)器，做到人離機(jī)停。

3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得將手指接近刀座和夾頭，以防夾傷。

4.發(fā)作毛病時應(yīng)當(dāng)即停機(jī)，電路短路，冒煙，漏電時應(yīng)堵截電源，毛病掃除后方可開機(jī)，設(shè)備不得帶毛病超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

在使用全自動沾錫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工過程中，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過程中刀具的振動主要是表現(xiàn)在長度尺寸較長，工件較細(xì)的情況下產(chǎn)生振動現(xiàn)象。在高速切削的過程中會產(chǎn)生很大的噪音，這同時也會對人身體產(chǎn)生危害，正確合理使用這種全自動沾錫機(jī)設(shè)備能夠大大的降低噪聲并減少的振動。

全自動沾錫機(jī)使用過程中的振動可以分為高頻振動、中頻振動、低頻振動三種方式，要想減小振動方法有很多種，比如使用鋒利的刀具，對于細(xì)長的工件采用90度的刀具角度來切削，調(diào)整切削的具體參數(shù)，合理的安排走刀的工藝路徑等。

全自動沾錫機(jī)一般分類為全自動單(雙)頭壓著機(jī)、全自動單頭(雙頭)壓著扭線沾錫端子機(jī)等，根據(jù)不同的生產(chǎn)需要而選定。

作業(yè)方法的簡單介紹：

　　1.電源指示燈亮?xí)r打開電源。

　　2.確定機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響，否者請停機(jī)并聯(lián)系工作人員修理。

　　3.根據(jù)生產(chǎn)的需要選擇刀具，終確定刀具安裝正確無松動。

　　4.裝料是通過對送料器螺絲螺桿的調(diào)節(jié)來進(jìn)行匹配，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)佳。

　　5.對機(jī)器拉力的調(diào)節(jié)，根據(jù)技術(shù)要求來進(jìn)行拉力測試，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。

　　6. 終檢驗(yàn)機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)之后才能進(jìn)行生產(chǎn)，期間操作員必須檢驗(yàn)端子是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并且每隔一段時間進(jìn)行拉力測試。

　　7.注意生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生。

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